扎线机是一种用于将电线、电缆等线束进行捆扎固定的设备。扎线机的日常维护对于确保其正常运行、延长使用寿命以及保证扎线质量至关重要。以下是一些常见的日常维护方法：
清洁
外部清洁：每天工作结束后，应使用干净的软布擦拭扎线机的机身，去除表面的灰尘、油污和杂物。对于顽固污渍，可使用温和的清洁剂进行擦拭，但要避免清洁剂接触到电气部件。
内部清洁：定期（一般每周或每两周）打开扎线机的防护门或外壳，使用压缩空气枪吹除内部的灰尘和碎屑。尤其要注意清理送线机构、绕线机构和剪断机构等关键部位，防止杂物堆积影响设备的正常运行。同时，也可以使用镊子或小刷子等工具，清理一些不易被吹走的杂物。
润滑
关键部位润滑：扎线机的传动部件、轴承、导轨等部位需要定期添加润滑油，以减少摩擦，保证设备的顺畅运行。一般来说，每周应在这些部位滴加适量的润滑油，如缝纫机油或专用的机械润滑油。在添加润滑油时，要注意避免润滑油滴到扎线材料或印刷品上，以免造成污染。
润滑后运行：添加润滑油后，应手动或通电运行扎线机一段时间，使润滑油充分均匀地分布在各润滑部位，同时检查设备运行是否更加顺畅，有无异常噪音或卡顿现象。
部件检查
易损件检查：经常检查扎线机的易损件，如扎线嘴、刀片、送线轮等，查看是否有磨损、变形或损坏。若发现易损件磨损严重，应及时更换，以保证扎线机的正常工作。例如，扎线嘴如果出现磨损，可能会导致扎线不紧或扎线位置不准确；刀片磨损后，会影响剪断效果，出现扎线材料剪不断或切口不平整的情况。
其他部件检查：检查各部件的连接螺丝是否松动，如有松动应及时拧紧。同时，检查电气线路是否有破损、老化等情况，若发现问题，应及时修复或更换，以防止发生电气故障或安全事故。
电气系统维护
电压检查：定期使用电压表检查扎线机的输入电压是否稳定在规定的范围内。电压不稳定可能会影响设备的运行性能，甚至损坏电气元件。如果发现电压异常，应及时通知电工进行检修。
控制系统维护：不要随意更改扎线机的控制系统参数，以免影响设备的正常运行。同时，定期清理控制系统的显示屏和操作按键，保持其灵敏性。若控制系统出现故障提示，应及时查阅设备说明书或联系厂家技术人员进行处理，切勿盲目操作。
工作环境维护
温度和湿度：扎线机应放置在温度和湿度适宜的环境中，一般温度控制在 5℃ - 35℃，湿度在 40% - 60% 为宜。温度过高或过低可能会影响设备的性能和使用寿命，湿度过大容易导致电气部件受潮短路。
灰尘和杂物：保持工作环境清洁，减少灰尘和杂物的飞扬，避免其进入扎线机内部，影响设备的正常运行。
通过以上日常维护方法，可以使扎线机保持良好的工作状态，提高工作效率，降低故障率，延长设备的使用寿命。
